按照集团公司精益管理总体部署，结合院实际，现推出“精益管理小知识”专栏，导入精益文化，鼓励院全体职工参与精益的积极性和创造性，为进一步提升院价值创造能力，更好服务于院高质量发展贡献力量。
一、 什么是精益管理
精益管理是一种管理方法，旨在通过消除浪费、优化价值流程和提高质量来提高效率和效益。精益管理源于精益生产，现已逐步延伸到各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

二、精益管理的起源
精益管理最早起源于日本，源自精益生产，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。1990年，美国麻省理工学院的詹姆斯·沃麦克、丹尼尔·罗斯和丹尼尔·琼斯在对14个国家汽车行业进行5年的研究后，提出了“精益生产”这一概念，随后这一思路在制造业中得到广泛应用。近年来，“精益生产”理论又被延伸至经营活动全过程，变为“精益管理”。
三、精益管理的核心思想
精益管理的核心在于以最小的资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造尽可能多的价值。 
精:即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产市场需要的数量产品(或下道工序急需的产品)；
益:即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
四、精益管理的基本原则
精益管理要求企业的各项活动都必须运用“精益思维”，精益思想的原则概括为：
1.精确产品价值；
2.识别每种产品价值流；
3.使价值不间断流动；
4.让用户从生产者方面拉动价值；
5.追求尽善尽美。
五、与精细化管理的区别
精细管理：将具体、明确的量化标准渗透到管理的各个环节。精细化管理最基本的特征就是重过程、重细节，更加注重每一件事、每一个细节。
精益管理：“精”体现在质量上，追求“尽善尽美”、“精益求精”；“益”体现在成本上，表示少投入、少消耗资源，尤其是减少不可再生资源的投入和耗费，多产出效益，实现又好又快的发展。
精益管理应注重
系统化的做，与日常工作融合； 
全员的做，改善企业文化。 
总之精益管理是一种持续改进的过程，强调不断地追求卓越， 
推动组织不断进步。我们鼓励各位员工积极参与到精益改善活动中来，优化流程，解决问题，进一步提升院价值创造能力，为院高质量发展贡献自己的力量。